Кор доска – Устройство и применение – Нужна ли и особенности

Способ 3. Оставить доску сушиться в каркасе

Это стройка в 2 этапа. Кратко суть: покупаем сырую доску, строим каркас, накрываем кровлей, обшиваем снаружи. Оставляем под крышей стоять месяца три. Каждые 2 недели замеряем влажность каркаса. Как только дерево высохло, укладываем утеплитель.

Экономим на этом 200 тысяч сделав паузу в 2-3 месяца.

Так могут позволить себе только самостройщики, которым не надо будет платить бригаде все 3-4 месяца пока будет сохнуть каркас.

Этот способ рекомендует профессинальный строитель Николай Малышев. Вот подробное видео с аргументацией:

Жителям Нижнего Новгорода, которые не хотят строить сами, повезло. Это не реклама. Под роликом есть контакты Николая и его компании. Они ведут канал на Ютюбе, а значит несут репутационные риски. А это уже существенно увеличивает вероятность качественного результата.

Из минусов — будут щели. Решений несколько:

1. смотрим где как рассохлось и конопатим джутом или пеной
2. изначально прокладываем джут

Пильную обшивку не коробит, если она правильно смонтирована. Она наоборот не даёт каркасу возможности перекоситься.

Обработка антисептиком на ваше усмотрение. Строго говоря, по ГОСТам обработке антисептиком подлежит пиломатериал только расположенный в земле, либо в 200мм от земли. Всё что выше — не подлежит обязательной обработке. Поэтому минимальная обработка: обвязочный венец и лаги перекрытия цоколя.

Но экономить на антисептике не стоит, тем более, что у нас есть статья про мощнейший .

Этот способ от человека, который строит дома на заказ. Он не может подписать договор на строительство, завезти материал и уехать на 3 месяца. Была бы у него такая возможность — думаю он воспользовался способом 2.

Особенности деревянных полов

Покрытие пола из дерева преображает помещение дома. Половое покрытие передает вкус и достаток своего владельца. Благодаря большому ассортименту фактур и оттенков, можно выбрать половое покрытие для любого дизайна интерьера.

Для создания уютной и теплой атмосферы используют природные оттенки древесины. Если необходимо придать комнате светлые оттенки, применяют породу из ольхи, так как она имеет почти белый цвет. Дощатый пол весьма устойчив к большим нагрузкам, поэтому имеет большой срок эксплуатации. Выбирая деревянное покрытие, следует учитывать не только его внешние параметры, но и породу самого дерева:

• В спальной комнате, по причине низкой проходимости, используют мягкую породу деревянного покрытия.
• В гостиной и кухне применяют для установки пол с плотным материалом древесины, таким как ясень, дуб и орех. Дубовые породы во время эксплуатационного срока меняют свой оттенок, он становится более темным.
• В прихожей материал должен быть прочным, а также должен иметь повышенную устойчивость к загрязнениям, влажности и перепаду температур. Пол в прихожей укладывают из дерева хвойной породы. Хвоя обладает антисептическими свойствами, поэтому меньше всего подвергается гниению.
• Для конструкции пола в ванной комнате и бани используют покрытие из осины, лиственницы и липы. Такие породы обладают влагоустойчивостью и несклонны к деформации при перепадах температуры.

Технология производства

Технология производства пиломатериалов практически не отличается в зависимости от сорта древесины, типа пиломатериалов и размеров предприятия.

Затем следует первичная обработка. Кругляк очищается от коры, веток, больших сучков и других включений. Часто лес продается уже очищенным. Очищенные бревно можно распиливать. Тип распила зависит от размеров бревна, качества древесины и желаемого конечного продукта. После распила полученный материал сортируют по качеству и назначению. Шлифуются продольные и широкие стороны обрабатываются кромки (кромкой называется сторона пиломатериала). Затем наступает процесс просушки элементов пиломатериалов и продукт готов к реализации.

Оборудование для производства пиломатериалов имеет не менее важную роль. От его разнообразия и производительности зависит эффективность производства и разнообразие полученного ассортимента

Очень важно полноценно обучить персонал для работы со станками, так как из-за неопытности они могут часто выходить из строя и быстро изнашиваться. Станки нужно вовремя обслуживать и своевременно заменять изношенные детали

Также важно следить за соблюдением техники безопасности, так как изготовление пиломатериалов очень опасное занятие.

Плюсы и минусы

По сравнению с обычными досками из дерева, пластика и керамики, изделия с торцевым срезом стоят значительно дороже. Это обусловлено высокой стоимостью компонентов, ведь для изготовления используются только прочные сорта древесины и качественный, безопасный для здоровья клей. Вторая причина повышенной цены — это ручная и кропотливая работа. Каждый брусок подвергается отдельной шлифовке, а после тщательно подгоняется к остальным. Затем специалист обрабатывает доску специальным минеральным маслом два раза, каждый слой высыхает 4-5 часов. Полное ручное изготовление такой доски занимает не менее 4 дней.

Кухонное изделие может весить несколько кг, а также имеет немалые габариты. Можно заказать доску по индивидуальным замерам, но удобнее использовать утварь больших габаритов, особенно, если планируется разделывать мясо и рыбу.

Если же говорить о плюсах торцевой разделочной доски, то их немало:

1. Благодаря строению, деревянные изделия такого типа дольше сохраняют первоначальный вид и обладают повышенной износоустойчивостью. Дело в том, что при склейке древесные волокна оказываются параллельно движениям режущего инструмента. То есть нож не перерезает, а раздвигает их. После разделки большинство волокон сомкнется обратно. По этой причине надрезы на такой вещи практически не видны даже после эксплуатации в течение нескольких лет.
2. Производители этих товаров используют только прочные сорта древесины, которые не раскалываются при падении. В отличие от обычных досок, часто склеенных из тонких дощечек, при разделке или шинковке от поверхности не летят мелкие щепки. Можно быть уверенным, что в пищу они не попадут.
3. Каждая доска по окончанию изготовления покрывается минеральным маслом, в процессе эксплуатации хозяину также рекомендуется обрабатывать доску специальным веществом. Это покрытие необходимо не только для эстетичного внешнего вида, но и для водоотталкивания. Но даже масло не убережет изделие от сырости и плесени, если вещь держать подолгу в воде или оставлять на мокрой поверхности. После использования торцевую доску нужно помыть и протереть насухо тряпкой.
4. Волокна дерева на изделии торцевого типа смыкаются обратно после применения на них режущих кухонных приборов. Это свойство повышает устойчивость вещи к заражению бактериями, их попадание блокируется. Частая обработка маслом повышает гигиеничность доски в несколько раз, волокна дерева набухают и вещество закупоривает микронадрезы. Кроме того, промасленная древесина темнеет и скрывает следы от ножа.
5. Когда лезвие касается поверхности торцевой доски, оно раздвигает волокна, а не перерезает их. Кромка кухонного прибора дольше сохраняет свои режущие свойства, необходимость в заточке возникает реже. Поэтому профессиональные повара предпочитают торцевые доски, это экономит им время.
6. Функциональность этого изделия не теряется с годами. Его можно применять при нарезке мяса, рыбы, фарша, шинковании овощей и фруктов, нарезке лапши. Ее внешний вид настолько элегантен, что пищу можно подавать прямо на ней, например, блюда японской кухни или запеченную целиком дичь.
7. Удобство использования—производители приделывают к своему товару ножки. Они могут быть из любого материала, но на их них обязательно наносится нескользящее покрытие. Это убережет доску от скольжения, а хозяина от травм. Если под вещь попадет влага, благодаря ножкам изделие не отсыреет снизу.
8. Многие хозяйки считают, что деревянные торцевые разделочные доски требуют сложного ухода. Но, приобретая торцевые разделочные доски из дуба нужно всего лишь запастись бутылочкой минерального масла, можно также использовать льняное. Рекомендуется наносить его после каждой эксплуатации доски, предварительно нужно промыть дерево и просушить.

Полезные советы

Вот несколько полезных советов, которые облегчат работу и сделают ее результат еще лучше:

• Перед началом работы заготовку можно обжечь. Это делают с помощью горелки. Обжиг выполняет две функции – практическую и эстетическую. Первая сводится к тому, что в ходе процедуры мягкие волокна древесины размягчаются еще больше. В результате их легче удалить, поэтому фактура заготовки становится более рельефной. Эстетическая функция состоит в том, что в глубине бороздок на доске остается часть обожженной древесины. Это делает материал более контрастным и красивым.
• Если нужна менее выраженная, неконтрастная фактура, используют специальные щетки для браширования. Волокна у них не проволочные, а полимерные. Благодаря этому такие щетки воздействуют на дерево более щадяще и оставляют менее глубокие бороздки, не полностью удаляя мягкие волокна.
• Если используются полимерные щетки, лучше посыпать их абразивом. Это сделает обработку более эффективной, лучше подчеркнет фактуру древесины.
• Готовую доску можно обработать не только морилкой, но и серебрянкой или золотистой краской. Наносить ее следует на выступающие части или углубления. Это подчеркнет контрастность фактуры. Наносят серебристую или золотистую краску губкой – ей слегка промакивают поверхность. Если надо покрасить углубления, используют тонкую кисть. Если на дерево нанесена серебристая или золотистая краска, его обязательно надо покрывать лаком – в противном случае краска быстро сотрется.

Какой способ браширования предпочитаете использовать Вы?

МеханическийХимический

Рекомендации по использованию

Любой предмет будет служить дольше, если его использовать по назначению и ухаживать за ним соответствующим образом. Торцевые доски не являются исключением, халатное отношение сократит срок ее службы в 2-3 раза.

1. Не менее одного раза в месяц изделие необходимо обрабатывать минеральным маслом, его можно приобрести в специализированном магазине или аптеке. В крайнем случае, допустимо применение масла из семян льна, но оно не может полностью обеспечить необходимых защитных свойств. Нельзя применять к предметам из дерева пищевые масла, со временем доска их впитает, пища, разделываемая на ней, будет приобретать прогорклый вкус. Дополнительно поверхность можно обработать пчелиным воском в пропорции 1:4 к маслу.
2. После использования доски, ее нужно ополоснуть или протереть влажной губкой. Затем протереть сухой тряпкой и поставить сушиться горизонтально.
3. Не рекомендуется замачивать или оставлять изделие на мокрой поверхности. В таком случае оно отсыреет и по мере высыхание пойдет коробление. В случае применения производителем клея с уровнем водостойкости менее D3, бруски разойдутся, когда отсыреют. По этим же причинам, торцевую доску нельзя мыть в посудомоечной машине.
4. При чистке изделия не следует применять губки с абразивной стороной или жесткие металлические мочалки, это повредит поверхность любой вещи из дерева, образует дополнительные царапины.
5. Торцевую доску нельзя помещать в микроволновую печь или духовой шкаф. Воздействие повышенных температур негативно скажется на состоянии клея, а в случае его плохого качества приведет к пищевому отравлению.
6. Нельзя использовать агрессивные очистители и отбеливатели на основе хлора. Во-первых, это опасно для здоровья, во-вторых, хлор разъест внешнюю поверхность, отбелит цвет древесины и испортит узор.

Основные ошибки в укладке террасной доски

Несмотря на то, что процесс укладки террасной доски прост, в нем есть и свои тонкости. Укладывать доски, вне зависимости от того, из какого материала они сделаны, следует четко по инструкции. Одна из главных ошибок, которые допускают неопытные мастера, — неправильная подготовка основания. Укладка террасной доски обязательно должна производиться на идеально ровное основание, иначе срок службы настила может сократиться. Доски, уложенные на плохо подготовленную основу, будут деформироваться и ломаться.

Немалое значение имеет и расстояние между лагами. Как правило, оно составляет от 20 до 40 см и выбирается в зависимости от нагрузок на будущий настил, а также от типа самих досок. Кроме того, доски обязательно нужно класть под небольшим уклоном в 1-2 градуса, который обеспечит уход воды с уложенного настила.

Выбор клея в зависимости от покрытия

Знать типы клеев и основные их марки недостаточно

Важно также учитывать конкретный вид, размеры ламелей и характеристики материала. Есть ряд рекомендаций для использования составов в зависимости от разных типов паркета:

1. Штучный материал из ясеня, лиственницы и дуба без покрытия, приклеивание к фанере. Если ламели имеют размеры до 420/70 мм, разрешается использовать средства на водной основе. Жидкость в их составе не будет впитываться в стабильные породы, деформации не случится.
2. Паркет из ясеня, дуба, лиственницы с заводским покрытием, наклеивание на фанеру. Для этой цели надо купить 1- или 2-компонентное средство на основе полиуретана. Дисперсионные клеи могут вызвать коробление и быстрое появление дефектов.
3. Материал, покрытый лаком. Надо выбрать средство, максимально стойкое к отрыву. Обычно покупают двухкомпонентные составы.
4. Штучный паркет без покрытия из фруктовых пород, а также клена, бука. Во избежание повреждения нестабильной древесины ее надо клеить на средство с растворителями или иные составы без малейшего содержания воды.
5. Массивная клееная доска, приклеивание на фанеру. Широкоформатные ламели с замковым креплением клеят средствами без воды, с высокой эластичностью. В противном случае клеевой слой будет крошиться.

1. Массивная доска до 120 мм, приклеивание на фанеру. Узкая  исключает применение дисперсионного средства, так как оно сильно переувлажнит материал. Высокая прочность и эластичность – обязательные характеристики состава. Если же такой тип паркета приклеивается на цементную стяжку, что практикуется редко, нужно покупать только полиуретановые составы с максимальной прочностью на отрыв.
2. Массивная доска более 120 мм, приклеивание на фанеру. При большой ширине ламелей основная характеристика состава – прочность на вертикальный отрыв. Нужно покупать однокомпонентные средства на синтетических смолах.
3. Любой тип паркета, приклеивание к непрочной цементной стяжке. Средство должно надежно сцепляться с покрытием буквально на молекулярном уровне. Приобретают двухкомпонентные растворы высокого качества.
4. Индустриальный паркет. Узкие вертикальные доски применяются в зданиях с повышенной проходимостью. Для их крепления годится любой двухкомпонентный клей.

Преимущества и недостатки террасной доски

Поскольку декинг производится трех типов, можно выделить специфические достоинства недостатки для каждого отдельного вида материала.

Террасная доска натурального происхождения имеет ряд достоинств, но и недостатки не обошли ее стороной, к преимуществам можно отнести:

• Презентабельный внешний вид настила, а также возможность изменения первоначального цвета путем тонировки или окраски;
• Высокая механическая прочность и устойчивость к частой смене температур;
• Повышенная морозостойкость, а при обработке соответствующими составами и огнестойкость материала;
• Возможность использования при монтаже как специальных метизов, так и стандартных крепежей.

Из недостатков особо следует отметить недопустимость постоянного контакта с водой, регулярную антисептическую и гидрофобную обработку, тщательный контроль качества при покупке материала. Помимо этого, этот вид террасной доски отличается довольно высокой стоимостью, от 2600 руб/м2 и более.

Террасная доска на основе древесно-полимерного композита также имеет свои преимущества и недостатки. К бесспорным преимуществам можно отнести:

1. Привлекательный внешний вид и широкий выбор текстуры поверхности;
2. Отсутствие необходимости обработки различными защитными составами;
3. Водостойкость и невосприимчивость к различным грибковым образованиям;
4. Возможность очистки абразивными чистящими средствами;
5. Широкий температурный диапазон эксплуатации, от -25 до +45С;
6. Длительный срок использования в условиях постоянного перепада температур.

Несмотря на все достоинства, недостатки древесно-полимерной террасной доски также заслуживают внимания. Прежде всего, необходимо учитывать уязвимость к ультрафиолетовым лучам, вызывающим пожелтение и изменение цвета, а также возможное коробление вследствие нагрева. В процессе эксплуатации на поверхности нередко образуются трещины и сколы. Высокая стоимость и необходимость использования оригинальных комплектующих при монтаже, также можно отнести к существенным недостаткам данного материала.

Долбление и резание стамесками

Cамое простое соединение деревянных деталей состоит из шипа и гнезда (паза). Гнезда для шипов, проушины и другие сквозные и несквозные углубления выполняют долбежно-режущими инструментами – долотами и стамесками.

Долото (рис. 9) представляет собой металлическое полотно, нижняя часть которого заканчивается резцом, а верхняя часть – конусообразным хвостовиком, который крепится в рукоятке. Лезвие резца имеет одностороннюю заточку, угол заточки составляет 25…35º. Долотом долбят крупные отверстия в древесине, ударяя по рукоятке молотком или киянкой. Поэтому рукоятка долота в верхней части обжата стальным кольцом, это предохраняет рукоятку от раскалывания. К тому же в отличие от стамески долото имеет большую толщину лезвия.

Рис. 9. Долото: а – плотницкое; б – столярное

Стамески (рис. 10) бывают плоские и полукруглые. Стамеска как более тонкий инструмент, чем долото, служит для выборки древесины тонкими слоями. Плоские стамески применяют для долбления неглубоких или узких гнезд в тонких деталях, для зачистки гнезд и пазов, выполненных долотом, для обрезки торцов, снятия фасок с кромок деталей. Полукруглые стамески используются для выполнения криволинейных гнезд и отверстий, а также для обработки профильных поверхностей.

Рис. 10. Резчицкие стамески: а – прямая стамеска; б, в, г – отлогая, средняя и крутая полукруглые стамески; д – стамеска-клюкарза; е – стамеска-уголок; ж – стамеска-церазик; з – стамеска-косячок

Пазы и гнезда выбирают по предварительной разметке, причем при долблении сквозных отверстий разметку наносят с обеих сторон детали.

Разметку выполняют при помощи угольника, рейсмуса или шаблона. Деталь хорошо закрепляют в тисках или с помощью струбцин. При выполнении сквозных отверстий под деталь подкладывают доску или фанеру, чтобы не повредить крышку стола или верстака. Долото подбирают по ширине гнезда.

Лезвие долота ставят перпендикулярно поверхности детали на отметку, обозначающую короткую (торцевую) стенку гнезда. Фаска долота должна быть обращена к центру отверстия. Легкими ударами киянки долото углубляют в древесину на 3…5 мм. Затем долото ставят под углом, подрубают срезанный слой древесины и убирают стружку (рис. 11). Чередуя эти приемы, постепенно выдалбливают гнездо до нужной глубины, затем приступают к выдалбливанию противоположной части гнезда.

Рис. 11. Последовательность выдалбливания гнезда

Если необходимо сделать сквозное гнездо, то выборка делается до половины глубины, затем деталь переворачивается и производится окончательная выборка с противоположной стороны. При долблении отверстия в толстой заготовке рекомендуется пользоваться упором (рис. 12), представляющим собой металлическую полоску толщиной 1…1,5 мм, выгнутую под углом 90°. Такой упор крепят на детали струбциной. Чтобы при зажиме не испортить поверхность детали, под полоску необходимо подложить прокладку. Если требуется, то стенки гнезда можно зачистить остро заточенной стамеской.

Рис. 12. Использование упора при долблении: 1 – струбцина; 2 – деталь; 3 – металлический упор; 4 – долото

При работе стамеской киянку применяют только для долбления гнезд в тонких деталях. Во всех других случаях давление на стамеску производят нажимом руки. Правой рукой стамеску продвигают вперед, а левой – прижимают лезвие к материалу и направляют его. Режущая кромка при этом располагается не перпендикулярно к волокнам, а под некоторым острым углом к ним. Чем меньше этот угол, тем легче и чище резание. Приемы работы стамесками показаны на рис. 13.

Рис. 13. Работа стамеской: а – подстрагивание; б – поперечное подрезывание; в – подрезывание вдоль волокон; г – снятие фаски на ребре; д – снятие фаски на торце; е – зачистка торца

Во избежание получения травмы при работе стамеской нельзя резать в направлении поддерживающей руки, на себя, на весу, с упором детали на грудь и в том случае, когда деталь лежит на коленях. Оставлять долота и стамески лезвием к себе либо на краю стола или верстака нельзя, так как при падении инструмента можно получить травму.

Просмотров:
309

Способы обработки

Дерево можно обрабатывать различными способами. Наиболее распространенными являются:

1. Раскалывание – этот способ заключается в разделении древесины вдоль волокон клиновидным инструментом. Он применяется при производстве паркетной клепки, дров, плитки или топорищ. В большинстве этих случаев распиливать дерево нельзя, при этом раскалывание боле эффективно.
2. Пиление – процесс разделение древесины с помощью пилы. Обычно выполняется перпендикулярно направлению волокон.
3. Строгание – относится к обрабатывающим процессам. Выполняется с рубанками различного типа.
4. Циклевание – данный способ похож на процесс скобления. Обычно выполняется с помощью резца. В процессе получается гладкая поверхность и практически идеально круглый брус. Данный способ используется при производстве оцилиндрованного бревна.
5. Цинубление – метод, предусматривающий выравнивание поверхностей с созданием шероховатости. Это необходимо при склеивании отдельных элементов.
6. Долбление – применяется для получения выемок или отверстий различного типа. Для этих целей обычно используются долота.
7. Сверление – необходимо для создания отверстий, обычно проводится с помощью станков или ручного инструмента.
8. Шлифование – процесс очистки поверхности и сглаживания шероховатостей. Выполняется ручным инструментом с набором абразивной шкурки различного калибра.

В зависимости от типа производимого продукта разрабатывается технологическая карта с четким указанием используемых методов обработки и очередности их проведения.

Подготовка к монтажу и правила работы

Перед тем как приступить к непосредственному монтажу рекомендуется древесно-полимерный композит положить на двое суток там, где будет проводиться ремонт. Необходимо данное действие, чтобы ДПК был одной температуры с будущим окружением. Крайне не рекомендовано проводить какие-либо монтажные работы в зимнее время, при температуре ниже нулевого деления.

Чтобы материал хорошо вентилировался и служил в разы дольше, следует сделать небольшие углубления между покрытием и основанием на уровне 2-3 сантиметров.

При монтаже композитной террасной доски нет никакого особого значения сторон, тем не менее, вы сами можете выбрать, какая из них будет укладываться сверху, гладкая или рифленая.

Инструменты для монтажа:

• Лаги 40*27 мм
• ДПК
• Скобы (начальная и промежуточная)
• Шурупы-саморезы
• Торцевые планки
• Заглушки
• Уголки
• Уровень
• Пила
• Рулетка, карандаш
• Отвертка
• Сверла
• Дрель

Технология производства

Технология производства пиломатериалов практически не отличается в зависимости от сорта древесины, типа пиломатериалов и размеров предприятия.

Затем следует первичная обработка. Кругляк очищается от коры, веток, больших сучков и других включений. Часто лес продается уже очищенным. Очищенные бревно можно распиливать. Тип распила зависит от размеров бревна, качества древесины и желаемого конечного продукта. После распила полученный материал сортируют по качеству и назначению. Шлифуются продольные и широкие стороны обрабатываются кромки (кромкой называется сторона пиломатериала). Затем наступает процесс просушки элементов пиломатериалов и продукт готов к реализации.

Оборудование для производства пиломатериалов имеет не менее важную роль. От его разнообразия и производительности зависит эффективность производства и разнообразие полученного ассортимента

Очень важно полноценно обучить персонал для работы со станками, так как из-за неопытности они могут часто выходить из строя и быстро изнашиваться. Станки нужно вовремя обслуживать и своевременно заменять изношенные детали

Также важно следить за соблюдением техники безопасности, так как изготовление пиломатериалов очень опасное занятие.

Нормативные требования

Исходя из характеристик пиломатериалов и выдвигаемых к их свойствам требований, разработана нормативная база, на которую опираются производители древесины. Вся подробная информация о сортности пиломатериалов указана в ГОСТах.

ГОСТ содержит следующие характеристики пиломатериалов:

1. Сорта. Доски и бруски делятся на 5 сортов, а брус на 4.
2. Шероховатость. Указывает на максимально допустимую величину неровностей на поверхности древесины, отдельно описана для каждого класса.
3. Влажность. Влажность древесины от 1 до 3 сорта не должна превышать 22%, для материалов низших классов допустимый показатель влажности не регламентируется.

Дополнительными характеристиками, указанными в ГОСТе, являются количество сучков, их тип и состояние, наклон волокон, наличие гнили, грибка, участков повышенной влаги и различных оттенков.

Опираясь на показатели ГОСТа можно с высокой точностью определить сорт пиломатериалов.

Основы монтажа террасной доски

Далее рассмотрим, как правильно укладывать террасную доску, чтобы получить качественный настил без затруднений и задержек по времени. Как и любой процесс, укладка террасной доски производится в несколько этапов.

В первую очередь необходимо произвести подготовку основания. В случае с укладкой дорожек на приусадебном участке или другой вариант работ на грунте, необходимо устранить с поверхности верхний слой из травы и рыхлой земли.

Затем организуется своеобразная подушка из 10-сантиметрового слоя гравия или щебенки и утрамбовывается с 5-сантиметровым слоем песка. Укладка непосредственно на грунт невозможна. С помещением при доме все проще, поскольку там можно произвести простейшую стяжку пола и уже на нее монтировать основание из лагов с последующей укладкой террасного настила.

Существует технология монтажа каркаса из лагов на предварительно уложенную тротуарную плитку. После монтажа на такой каркас можно уложить настил из террасных досок. Лаги для террасной доски являются самой оптимальной опорой, поскольку под лаги можно устанавливать регулируемые подкладки, что облегчает процесс создания покрытия на неровном основании.

Как только основание и каркас будут готовы, можно приступать к закреплению настила, которое выполняется открытым или закрытым способом. Простейшая схема укладки террасной доски открытым способом подразумевает закрепление при помощи саморезов.

Они ввинчиваются через всю толщину доски и лага, находящегося под ней

При этом важно следить, чтобы шляпки крепежей были утоплены в поверхность доски, поскольку велик риск получить травму, наступив на выступающую деталь. При таком способе укладки можно оставлять зазор между досками в 5-7 миллиметров

Если же речь идет о том, как стелить террасную доску скрытым способом, то на помощь работнику приходят специальные крепежи – «клипсы». С их помощью доска закрепляется на лаге, а крепеж размещается под настилом. Одна сторона клипсы удерживает доску, а со второй стороны можно присоединить соседнюю панель.

Сам крепеж удерживается саморезом, который вкручивается в лаг под углом в 45 градусов. Шов между соседними досками контролирует специальный выступ на клипсе. Все крепления, используемые при монтаже, должны быть обработаны антикоррозионным покрытием, поскольку интенсивное увлажнение покрытия коснется и этих элементов.

Преимущество скрытого способа однозначно, поскольку покрытие получается более эстетичным. На его поверхности отсутствуют внешние искажения, вызванные вкручиванием каких-либо креплений.

Стамески в резьбе по дереву

Важным рабочим инструментом является стамеска. Эти приспособления также имеют несколько видов. Мастера используют приспособления:

• прямые,
• обратные,
• уголковые,
• изогнутые,
• клюкарзы.

Стамески отличаются формами профиля, создают канавку нужной конфигурации. В работе с инструментом используется киянка. Острая рабочая часть позволяет обходиться без силовой нагрузки. Есть в современном ассортименте электрические стамески, которые могут работать от сети или от аккумулятора.

Стамески отличаются формами профиля

В выборе инструментов необходимо руководствоваться предназначением:

• электролобзики и стамески используются в изготовлении скульптур;
• деревянные столбы, балясины украшаются ножовкой, фрезером;
• сделать орнаменты на наличниках, планках, мебели поможет гравер, резцы.

Варианты поверхности

Мастера своего дела могут сделать практически любой узор на поверхности торцевой доски, ведь она состоит из отдельных брусочков. Для это достаточно использовать разные породы деревьев или даже древесину деревьев разного возраста:

• Шахматное плетение — брусочки двух цветов склеивают в шахматном порядке. Такую доску можно при желании действительно использовать для интеллектуальной игры.
• Корзинное плетение — бруски дерева как будто переплетаются между собой, но на самом деле этого не происходит. Узор напоминает плетеную корзинку.
• Сложный орнамент — по желанию клиента мастер может создать любой орнамент на поверхности или даже вырезать целую картину.

Корзинное плетениеСложный узорШахматное плетение

Инструмент в прививке плодового дерева

Специальные приспособления нужны не только для строительства, ремонта и творчества. Садоводу необходим инструмент для прививки плодовых деревьев, позволяющий грамотно провести эту непростую операцию.

В работе используется нож, имеющий специфическую конструкцию. Это может быть копулировочное приспособление, оснащенное прямым, длинным клином. Если проводится прививка с использованием почки, применяется окулировочный инструмент. Чистый срез позволяет сделать лезвие с заострением на конце.

Специальный нож для прививки плодового дерева

В заточке специального инструмента для прививки плодовых деревьев потребуются:

• крупнозернистый брусок;
• мелкозернистый оселок;
• кожаный ремень и специальная паста.

При выборе ножа убедитесь, что он имеет удобную форму ручки, оснащен прочным, надежным лезвием.